膩子知識匯總和膩子施工中遇到的問題
1、外墻膩子粉起泡怎么回事?
①單遍批刮太厚,膩子孔隙中的空氣沒有壓擠出來。
②基層過于粗糙,有細小孔洞。批刮時膩子將孔洞內空氣壓縮,之后空氣壓力反彈形成氣泡。
③耐水涂料、高標號混凝土等密閉性好的基面不透起泡
④基層過于干燥,吸水率過高,易致面層膩子氣泡多。
⑤纖維素添加量過多也會造成起泡。
⑥基材吸水量過低。導致膩子批刮時相對保水時間過長而使膩子在墻上長期處于漿料態而不干,使氣泡不容易被泥刀擠壓出!而產生針孔狀毛孔,就是為什么工程上批刮模板頂比墻體氣泡更多的原因,墻體吸水量大,而模板頂吸水量極低!
⑦高溫施工時膩子易產生氣泡
1.1 起泡
? 原因分析:
基底過于粗糙,批刮速度過快;
一次施工膩子層過厚,大于
基層含水率過高,同時密度過大(或過?。?。由于含有大量的空隙,且不透氣,空氣被封閉在空隙內,不容易消除;
施工一段時間后,才在表面出現的爆裂起泡,主要是由于膩子粉攪拌不均勻造成的。漿體中含有尚未溶解的粉狀顆粒,施工后,大量吸收水分,溶脹形成爆裂。
? 解決方法:
出現大面積起泡,用鏟刀直接壓破小泡口,重新用膩子批刮起泡的面層;
膩子在攪拌均勻后,靜置10分鐘左右,然后用電動攪拌機再次攪拌后上墻;
施工第二道或者后一道面層出現起泡現象,應在水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理,保證膩子面上不出現氣泡;
對于特別粗糙的墻面,在選擇底料的時候,盡可能選擇較粗的膩子;
在墻體過分干燥或風大、光照強烈的環境下,先盡可能用清水潤濕墻面,待墻體無明水之后,再進行膩子層的批刮
2、膩子粉出現針點是什么原因?
這和纖維素有關的,它的成膜性差,同時也是纖維素中的雜質和灰鈣起了輕微反應,如果反應劇烈的話,膩子粉就呈現豆腐渣狀態。
3、外墻膩子粉脫粉是什么原因?